Produktoversigt
Den platinerede Titanium Expanded Mesh Anode integrerer den strukturelle styrke og stabile passivering af et titaniumsubstrat med den høje katalytiske aktivitet af en platinbelægning. Den udvidede mesh-geometri maksimerer det aktive overfladeareal og sikrer ensartet elektrolytstrømfordeling, der fungerer som en højtydende uopløselig anode til svære elektrokemiske miljøer.
Nøglefunktioner
Lavt overpotentiale:Yderlag af rent platin (99,99%) reducerer spændingsfald og energiforbrug under ilt- og klorudviklingsreaktioner.
Dimensionsstabilitet:Titanium substrat modstår vridning eller nedbrydning ved høje strømtætheder, og opretholder præcise interelektrodegab for at forhindre kortslutninger.
Forbedret belægningsvedhæftning:Proprietær mekanisk og kemisk forbehandling eliminerer mikrohulrum ved substrat-coating-grænsefladen, hvilket sikrer holdbarhed under højhastigheds-elektrolytomrøring.
Forudsigelig driftslevetid:Levetiden svarer direkte til platinlagtykkelsen, hvilket muliggør præcis driftsplanlægning for kontinuerlige industrianlæg.
Ensartet strømfordeling:Åben ekspanderet mesh-konfiguration letter optimal gasfrigivelse og væskecirkulation, hvilket eliminerer lokale hot spots.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Industriel standardspecifikation |
|
Underlagsmateriale |
Titanium Grade 1 / Grade 2 (ASTM B265-kompatibel) |
|
Belægningsmateriale |
Ren platin (99,99 %) |
|
Belægningstykkelsesområde |
1,5 um til 10 um (tilpasses efter driftslevetid krav) |
|
Deponeringsteknologi |
Galvanisering / termisk nedbrydning |
|
Mesh mønster og størrelse |
Diamant, rektangulær (f.eks. 3 x 6 mm, 4,5 x 10 mm, trådbredde tilpasset) |
|
Max strømtæthed |
Op til 10.000 A/m2 (applikation og elektrolytafhængig) |
|
Driftstemperatur |
Standard < 60 grader; op til 80 grader med konstrueret formulering |
|
Virkende elektrolytter |
Surt/alkalisk kobber, krombade, havvand, spildevandsstrømme |
Materialer og tilgængelige muligheder
Underlagskarakterer
- ASTM Grade 1 Titanium: Lavere jern- og oxygenindhold; tilbyder overlegen formbarhed til komplekse svejsede rammestrukturer.
- ASTM Grade 2 Titanium: Standard industriel kvalitet; afbalanceret mekanisk styrke og generel korrosionsbestandighed for flade eller cylindriske paneler.
Formater og aktuelle feedere
- Geometrier: Flade plader, cylindriske mesh-rør, udvidede strimler og segmenterede paneler.
- Terminalforbindelser: Integrerede massive titanium-strømfordelingsstænger, svejsede stænger, gevindbolte eller samleskinneforlængerflige fastgjort via inertgas-TIG-svejsning ved hjælp af titanium-fyldtråd af høj renhed.
Ansøgninger
Katodisk beskyttelse (ICCP):Imponeret nuværende katodisk beskyttelse til marineskrog, offshore stålkonstruktioner, underjordiske rørledninger og armeret beton.
Galvanisering og overfladebehandling:Hårdforkromning, aflejring af ædelmetal (guld, sølv, rhodium, platin flash) og elektronisk komponentbelægning.
Vandbehandling og elektrolyse:Generering af natriumhypoklorit på stedet, sanitet i swimmingpools, behandling af ballastvand og elektrooxidation af industrispildevand med højt COD-indhold.
Elektrokemisk syntese:Produktion af persulfater, chlorater og specifikke organiske syntesemellemprodukter.
PCB og metalgenvinding:Sure kobberætsningslinjer og elektrolytisk genvinding af tungmetaller fra industrielt skyllevand.
Tilpasningsmuligheder
Industrielle elektrokemiske reaktorer kræver præcise dimensioner og strømbelastninger. Vi konstruerer tilpassede konfigurationer baseret på dine driftsplaner:
Dimensionstolerance:Panelskæring og ekspansionstolerancer kontrolleret inden for ±0,5 mm.
Mål levetidsdesign:Skræddersy platinlagtykkelse (f.eks. designet til 3, 5 eller 10 års servicecyklusser) baseret på din gennemsnitlige driftsstrømtæthed.
Komplekse samlinger:Design og fremstilling af komplette anodekurve, rammer og integrerede ophængskroge skræddersyet til tankdimensioner.
Kvalitetskontrol og produktionsstandarder
For at garantere elektrokemisk pålidelighed og forhindre passivering af basismetal inkluderer vores fremstillingsproces strenge verifikationstrin:
Underlagsinspektion:Ultralydstest og overfladeruhedsprofilering før ætsning.
Forbehandlingskontrol:Overvåget syrebejdsning og affedtning for at sikre aktive nukleeringssteder for platinbinding.
Verifikation af belægningstykkelse:Røntgenfluorescens (XRF) spektrometritest udført på hver produktionsbatch for at verificere platinaflejringsdybden.
Adhæsionstest:Strenge bøjnings- og tapetest efter industrielle standarder for at sikre ingen belægningsflager.
Sporbarhed:Hver forsendelse afsendes med et Certificate of Analysis (CoA), der registrerer batchnumre, substratmaterialecertificeringer og XRF-testresultater.
Emballage & forsendelse
Overfladebeskyttelse:Individuelle paneler sammenflettet med ikke-slibende blødt skum eller anti-ridsepapir for at beskytte platinoverfladen.
Polstring og forsegling:Forseglet i fugttæt polyethylenfilm og omgivet af stødabsorberende EPE-skum.
Eksporter kasser:Pakket i kraftige, røgningsfri krydsfinerkasser, sikret med indvendig træafstivning for at modstå international luft- eller søfragt.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er den operationelle forskel mellem elektropletterede og termisk nedbrudte platinbelægninger?
A: Elektropletteret platin producerer en tæt, ren krystallinsk struktur, der er ideel til standard industriel galvanisering og katodisk beskyttelse med høj mekanisk slidstyrke. Termisk nedbrydning danner et blandet oxid-mellemlag, der tilbyder enestående stabilitet under alvorlige høje temperaturer eller aggressive anodiske polariseringsmiljøer.
Q: Hvordan beregnes den påkrævede platinbelægningstykkelse for min applikation?
A: Platinforbrugsraten er proportional med den samlede driftsstrøm og driftstimer (faradaisk forbrug). For kontinuerlig industriel drift ved moderat til høj strømtæthed anbefales 5 um til 10 um. Del din driftsstrømtæthed og mål for driftsår, og vores ingeniørteam vil beregne den præcise tykkelse.
Spørgsmål: Kan brugte platinerede titaniumanoder overmales, efter at platinet er slidt af?
A: Ja. I modsætning til Mixed Metal Oxide (MMO)-anoder kan brugte platinerede titaniumanoder få det resterende platin strippet kemisk, titaniumsubstratet genætset og et frisk platinlag påført, hvilket reducerer driftsomkostningerne for langsigtet livscyklus betydeligt.
Q: Hvad er den maksimalt anbefalede driftsstrømtæthed?
Sv: Standardnetkonfigurationer fungerer effektivt op til 5.000 A/m2 i de fleste elektrolytter. I højhastighedssystemer med tvungen cirkulation med lav elektrolytmodstand kan de holde op til 10.000 A/m2, forudsat at lokal overophedning forhindres.
Spørgsmål: Leverer du svejsede titaniumstrømføderstænger med nettet?
A: Ja. Vi fremstiller regelmæssigt integrerede samlinger ved at TIG-svejse massive titanium fødestænger eller stilke til det udvidede net ved hjælp af højrent titanium fyldtråd under et inert argon skjold.
Q: Hvilke kvalitetsdokumenter er inkluderet i hver levering?
A: Hver ordre inkluderer et analysecertifikat (CoA), der beskriver ASTM titanium-kvaliteten, XRF-verificeret platinbelægningstykkelse pr.
Anmod om et tilbud (RFQ)
For at gøre det muligt for vores ingeniørteam at give et præcist teknisk forslag og kommercielt tilbud, bedes du inkludere følgende parametre i din forespørgsel:
Ansøgningsformål:(F.eks. katodisk beskyttelse, natriumhypokloritgenerator, hårdforkromning)
Underlag og dimensioner:(Mesh mønster, samlet længde x bredde x tykkelse)
Påkrævet platintykkelse/levetid:(F.eks. 2,5 um, 5 um eller mål for driftsår)
Driftsparametre:(Elektrolytsammensætning, driftstemperatur, arbejdsstrømtæthed og spænding)
Mængde:(Prototypeevalueringsprøve eller batchproduktionsmængde)
[Klik her for at indsende din RFQ / Kontakt vores ingeniørteam direkte]
Populære tags: platineret titanium ekspanderet mesh anode, Kina platiniseret titanium ekspanderet mesh anode